壓縮機、鼓風機和其他大型風機的滑動軸承多采用剖分式（即對開式）。這種軸承由軸承座、軸承蓋、剖分軸瓦、墊片及螺栓等組成，如圖1所示。

圖1  剖分式滑動軸承結構

這種軸承在裝配前，應檢查各零件的接觸表面必須光滑，不許有毛刺，并進行清洗，保持軸承零件的干凈。軸瓦在機體中，無論在圓周方向或軸向都不允許有位移，常用定位銷和軸瓦上的凸臺來止動，如圖2所示。

圖2  軸瓦的定位

一般剖分式滑動軸承的裝配工藝基本方法如下：

（1）軸瓦與軸承座、蓋的裝配上下軸瓦與軸承座、蓋裝配時，應使軸瓦背與軸承座孔接觸良好。對開式滑動軸承的軸瓦有薄壁瓦和厚壁瓦兩種結構，其安裝方法各不相同。薄壁瓦一般用低碳鋼制成，其厚度t≤0.05d（d為軸瓦內(nèi)徑），內(nèi)表面澆注巴氏合金或其他耐磨合金，合金層的厚度為0.3~1.0mm。薄壁瓦的厚度與其他尺寸均有較高的精度要求。當擰緊瓦蓋螺栓時，兩瓦口相擠壓產(chǎn)生彈性變形，使薄壁瓦背與軸承座間均勻地緊密接觸，并且有過盈，不使軸瓦在軸承座內(nèi)發(fā)生轉動或相對運動，但過盈值不可過大。

瓦背與軸承座應緊密地均勻配合，用著色檢查，內(nèi)徑小于180mm的，其接觸面積不少于85%，內(nèi)徑大于或等于180mm的，其接觸面積不少于70%。對薄壁瓦可以刮修，需進行選配，如圖3所示。為了達到配合的堅固性，軸瓦的剖分面應比軸承體的剖分面高出一些，其高出值為?h=πδ/4（δ為軸瓦與機體孔的配合過盈），一般?h=0.05~0.1mm（有的資料推薦用?h=0.03~0.27mm）。軸瓦裝入時，在對合面上墊上木板，用手錘輕輕敲入，避免將對合面敲壞。裝配后，在中分面處用0.2mm塞尺檢查，不得塞入。

圖3  薄壁瓦裝配

a）軸瓦過大  b）軸瓦適合

厚壁瓦一般系用低碳鋼、鑄鐵或青銅等材料制成，厚度一般大于4mm，內(nèi)表面澆注巴氏合金或其他耐磨合金，其厚度一般為0.2~3mm。厚壁瓦安裝時，其外徑與軸承體的配合應恰當，故在安裝前應進行一次檢查，如發(fā)現(xiàn)軸瓦過大時，應進行修刮，過小時一般就要調(diào)換新瓦。把直徑過大的軸瓦強行壓入，軸瓦和軸承座之間就會出現(xiàn)夾幫現(xiàn)象，如圖4a所示，軸承容易損壞；若軸瓦直徑太小，如圖4b所示，則軸瓦在運轉中就會發(fā)生顫動，這是風機在運轉中所不允許的，必須予以注意。厚壁軸瓦的翻邊或直口與軸承座之間也應配合良好，以免軸向竄動。

圖4  厚壁瓦的裝配

a）軸瓦的直徑過大  b）軸瓦的直徑過小

在軸瓦裝配中，軸瓦與軸頸之間的間隙必須符合技術要求。

（2）軸瓦孔的配刮剖分式軸瓦多用與其相配的軸來研點。通常先刮下瓦（下瓦承受壓力），后刮上瓦。軸瓦刮好后應進行清洗，然后重新裝入，調(diào)整結合面的墊片（厚的墊片在下面），以保證軸和軸承的配合間隙須符合技術要求。

（3）多支承軸承的裝配。對于多支承的軸承，為了保證轉軸的正常工作，各軸承孔必須在同一軸線上，否則將使軸與各軸承的間隙不均勻，在局部產(chǎn)生摩擦，而降低軸承的承載能力。多支承軸承的同軸度可用專用量規(guī)檢驗法、直尺檢驗法和拉線法檢驗等方法來檢驗。

（4）軸承裝配后，必須保證潤滑油能夠暢通無阻地進入軸承中，并保證軸承中有充足的潤滑油存在，以形成油膜。密封裝置要保證質量，不得讓油漏到軸承外面。